Qualidade é algo essencial em tudo. Mas na indústria e no comércio de produtos têxteis isso fica ainda mais evidente. E esse aspecto leva em consideração não apenas a mercadoria produzida e posteriormente vendida, mas também agentes que são necessários para a produção, armazenagem e transporte, como os tubos de papelão, por exemplo. Por isso, preparamos esse artigo com 5 motivos para escolher pela qualidade os tubos de papelão para a indústria têxtil.
Tubos de papelão são importantes na indústria têxtil
Pode até passar despercebido, mas os tubos de papelão se tornaram parte essencial no processo que envolve toda a cadeia da indústria têxtil, desde a fabricação até que o produto chegue às mãos do consumidor. Como? Bom, os tecidos são envolvidos em tubos de papelão logo que ganham sua forma nos teares.
Dali, seguem para o estoque das fábricas e depois são transportados para as revendedoras. Lá são novamente estocados e comercializados de forma fracionada aos consumidores. E em todos esses momentos, os tubos de papelão de qualidade auxiliam nos processos. Mas qual a razão de escolher pela qualidade os tubos de papelão?
1. Para preservar a mercadoria
Um ponto crucial na indústria têxtil é a conservação da mercadoria. Muitas vezes, se trata de produtos finos, de alto valor agregado, e que precisam ter cada centímetro preservado sem rasgos, riscos ou outros danos. Por isso, o tubo de papelão no qual está envolvido não pode ter saliências ou ranhuras que possam danificar o tecido. O puxar de um fio pode comprometer toda uma peça.
2. Precisa ter resistência comprovada
Os tecidos deixam os teares e são levados, inicialmente, para o armazenamento na própria fábrica até que toda a produção encomendada esteja pronta para seguir ao comércio. Neste momento, é comum que os estoques sejam feitos com muitos rolos de tecidos sobrepostos. Neste ponto, a resistência do tubo de papelão faz toda a diferença para que os tecidos permaneçam íntegros.
3. Resistência precisa se estender ao transporte
O acúmulo de rolos de tecidos sobrepostos não se dá apenas na armazenagem na fabricante, mas também nos trajetos tanto dentro da fábrica, quase sempre feitos com máquinas empilhadeiras, como também entre o produtor e o revendedor, neste caso normalmente com veículos como caminhões e vans.
Os tubos de papelão precisam manter sua forma original mesmo quando a mercadoria é movimentada de um lado para o outro. Esses transportes podem, em alguns casos, se repetir várias vezes, seja para arrumação da carga ou mesmo por ajustes de rotas dos entregadores, por exemplo.
4. Ambientes úmidos são desafios constantes
Os tubos de papelão usados na indústria têxtil precisam ser resistentes à umidade. A verdade é que nem todo ambiente está devidamente apropriado para o acondicionamento dos produtos. Para piorar, o transporte sempre estará sujeito a intempéries a qualquer momento e, mesmo submetidos à ação da água, esses materiais precisam se manter capazes de preservar os tecidos.
5. Suas camadas não podem se descolar
Manter as várias camadas de matéria-prima coladas durante todos os processos é outro desafio totalmente ligado à qualidade do produto que está envolvido nos tubos de papelão. Isso mesmo! Se houver descolamento das camadas, pode também haver danos ao tecido e, consequentemente, prejuízo a todos os envolvidos nesta cadeia produtiva.
Qualidade da TexPak é atestada por laboratório moderno
A qualidade dos seus tubos de papelão é um compromisso da TexPak. Por isso, a empresa investe em equipamentos de última geração e mão de obra qualificada em um laboratório próprio. Nele são realizados diversos ensaios desde a escolha da matéria-prima, 100% proveniente de material reciclado, até quando o produto final esteja pronto para ser entregue.
Duas baterias de testes ao longo do processo
Da matéria-prima são verificados gramatura, capacidade de absorção de água (para avaliar a colagem); delaminação, que avalia a capacidade de separação das camadas; e a determinação do nível de umidade, com secagem em estufa. Também são medidas de largura e espessura do material e avaliadas a tração e a resistência a estouros.
A segunda bateria de testes é quando o produto sai da linha de produção. Os tubos de papelão então são novamente analisados, mas desta vez quanto às dimensões do produto final, assim como são feitos ensaios para determinar novamente a umidade – com o método de secagem em estufa – e também a capacidade de compressão.
TexPak tem qualidade comprovada em todo o processo
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